Sélectionner une page
Obtenir un devis

Découpe laser

Calculez en ligne votre devis de pièces découpées au laser, commandez et nous nous chargeons de vous livrer les pièces de haute qualité à la date souhaitée et au meilleur prix.

Notre offre :

  • Calcul immédiat du prix en fonction du délai de livraison.
  • Large choix de matériaux.
  • Découpe laser jusqu’à 6 m de long et 25 mm d’épaisseur.
  • Livraison en continu à la date souhaitée.
  • Prise en charge de la gestion complète de vos fournisseurs.
  • Prix attractifs et utilisation de processus numériques automatisés pour baisser les coûts de traitement.
  • Sur demande, nous découpons également vos plaques d’acier jusqu’à 8 mm à l’azote sans oxyde.

Commandez en ligne et dès maintenant des pièces découpées au laser !

Aperçu des caractéristiques techniques

Taille max. de la pièce découpée

5980 x 1980 mm

Épaisseurs de tôle disponibles

0,5 à 25 mm

Formats CAO

DXF, DWG, STEP, SLDPRT, CATPART, CATDRAWING, GEO

 

Taille min. de la pièce découpée

20 x 20 mm

Gaz de découpe

Nous utilisons l’azote pour l’acier inoxydable et l’aluminium, l’oxygène pour l’acier, et à la demande, de l’azote avec pour l’acier jusqu’à 8 mm.

Tolérances

Tolérances selon DIN EN ISO 9013

Taille du lot :

À partir d’une unité

Matériaux

Acier, acier inoxydable, aluminium, métal non ferreux.

Aperçu de nos machines de découpe laser

TRUMPF TruLaser 5030 fiber L52

Zone de travail

3000 x 1 500 mm

Puissance laser

5 000 / 8 000 watts

Quantité

5

TRUMPF TruLaser 7040

Zone de travail

4000 x 2500 mm

Puissance laser

2 x 6 000 watts

Quantité

3

TRUMPF TruLaser 8000 fiber

Zone de travail

12000 x 2500 mm

Puissance laser

8000 watts

Quantité

1

Découpe laser : La technologie efficace du futur

Le besoin en pièce de tôle est omniprésent. Qu’il s’agisse du : génie mécanique ou industriel, de technologie agricole, de technologie médicale, de construction de véhicules ou de nombreux autres domaines. Presque tous les produits finis issues de ces industries contiennent des tôles découpées et fabriquées sur mesure. Pourquoi la découpe laser est-elle si populaire ? Ici vous découvrirez les différents processus, les aspects techniques et les avantages économiques de la découpe au laser.

Découvrez :

  1. Comment fonctionne la découpe laser ?
  2. Quels sont les avantages de la découpe laser ?
  3. Quels sont les procédés ?
  4. Quels matériaux peuvent être découpés au laser ?
  5. Quels gaz conviennent au découpage au laser ?
  6. Que propose LASERHUB ?

1. Comment fonctionne la découpe laser ?

Création du faisceau de focalisation

Lors de la découpe laser, également appelée lasercutting, les ondes électromagnétiques d’une source laser sont groupées par une lentille dans un faisceau laser.

La compression des ondes crée une intensité élevée, qui ne peut pas être obtenue avec la lumière d’une simple source lumineuse. Le faisceau laser peut être focalisé au millimètre près et s’aligne par impulsion sur le matériau à traiter.

Découpe laser de tôle métallique

Lors de la découpe laser, l’énergie thermique est transférée au métal afin que la tôle soit sectionnée localement. Grâce à un jet de gaz, le matériau excédentaire est soufflé hors de la fente de coupe. Cela protège le faisceau de focalisation et crée une arête de coupe nette et précise qui n’a presque pas besoin de finition.

Le procédé physique précis de la découpe laser dépend de la méthode utilisée. En principe, on distingue la découpe laser par fusion, la découpe laser au chalumeau et la découpe laser par sublimation.

 

2. Quels sont les avantages de la découpe laser ?

Rapidité, efficacité, polyvalence

La découpe laser est l’une des principales méthodes d’usinage de la tôle. Grâce à sa rapidité d’exécution, au résultat net et précis et au large éventail d’applications possibles même sur des composants complexes, la découpe laser est une méthode très efficace.

La découpe laser permet de produire des découpes de grande taille mais aussi des formes fines et complexes sans aucun problème. La fente de coupe lors de la découpe laser est à peine plus large que le faisceau laser et permet une découpe précise et très ciblée.

Préservation du matériau lors de la découpe laser

La tôle métallique n’est chauffée que localement par le faisceau laser afin que l’énergie thermique ne se diffuse pas dans les zones environnantes et que le matériau soit préservé. L’usinage sans contact de la tôle permet de découper facilement des formes en 2D et 3D, en évitant d’endommager la pièce par d’éventuelles forces physiques.

Les contours de coupe de la pièce découpée au laser sont transférés directement au système de la machine afin de réduire les coûts de réajustement et pour que la machine puisse être utilisée de manière flexible pour différentes séries de production. En raison des performances élevées et de la polyvalence de la découpe laser, des pièces unitaires peuvent également être réalisées. Le potentiel est considérable dans le domaine de la construction de prototypes, de la production de petites et grandes séries ou de la production de pièces de rechange.

3. Quels matériaux peuvent être découpés au laser ?

La technique de la découpe laser peut être utilisée sur une grande variété de matériaux. Des métaux aux plastiques, en passant par les matières organiques, de nombreux matériaux peuvent être découpés au laser.

LASERHUB propose la découpe laser pour l’acier, le cuivre, l’aluminium et l’acier inoxydable à partir d’une dimension de 20 x 20 mm jusqu’à 5 980 x 1 980 mm . Ainsi, il est possible de découper des épaisseurs de matériau comprises entre 0,5 mm et 25 mm. Les toléreances sont certifiées selon ISO 2768 avec un écart de position moyen de +/- 0,03 mm.

Avec LASERHUB, il est possible de charger en ligne les modèles de vos pièces dans des fichiers CAO en formats DXF, DWG,STEP, SLDPRT, GEO, CATPART ou CATDRAWING. La faisabilité de pièces est ensuite contrôlée automatiquement et calculée afin de vous offrir un prix concret en quelques secondes seulement. Vous trouverez en ligne dans la section relative aux découpes laser de notre guide CAO de l’aide et des conseils pour la conception de vos pièces découpées au laser.

4. Quels gaz conviennent au découpage au laser ?

Soufflage de la fente de coupe lors de la découpe laser

La découpe laser produit une érosion du matériau. Ce qui veut dire un enlèvement de matériau par chauffage qui conduit en fin de compte au sectionnement du matériau lors de la découpe laser. Pour protéger l’outil et éviter la formation de bavure, la fente de coupe est soufflée en même temps avec un gaz.

Sélection du gaz de découpe adapté

En fonction du métal et de ses propriétés chimiques, un gaz adapté à la découpe laser est sélectionné afin d’éviter l’oxydation à la surface de la découpe. En général, le choix se porte sur l’azote pour l’acier inoxydable et l’aluminium, car ce gaz est très inerte et ne réagit pas avec le métal en fusion. Pour l’acier, l’oxygène est souvent utilisé, mais aussi l’azote dans certains cas.

Pendant le processus d’usinage, la pression, la pureté et la quantité de gaz sont contrôlées pour obtenir un résultat optimal et une arête de coupe nette.

Calculez votre devis maintenant !

5. Quelles sont les méthodes de découpe laser disponibles ?

En fonction de l’épaisseur du matériau et de l’utilisation ultérieure des pièces découpées au laser, un autre procédé peut être avantageux. En principe, nous distinguons la découpe laser par fusion, le procédé de brûlage laser et le procédé de sublimation laser. Cet aperçu vous explique le procédé qui s’applique à votre tôle :

1. Procédé de fusion laser

Avec le procédé de fusion laser, la tôle est localement fondue par le faisceau de focalisation. La position de focalisation du faisceau laser n’est pas alignée sur la surface métallique mais sur l’épaisseur moyenne du métal. Le processus peut fondre le métal jusqu’à 10 mm d’épaisseur. L’excès de masse fondue est soufflé avec un gaz de découpe.

2. Procédé de brûlage laser

Le procédé de brûlage laser est souvent utilisé sur les métaux riches en fer. Le faisceau de focalisation chauffe le métal jusqu’à la température d’allumage et brûle la tôle avec l’ajout d’oxygène. L’oxyde de fer est évacué par le jet de gaz. Avec la découpe par brûlage laser, il est possible de traiter des épaisseurs de matériau allant jusqu’à 25 mm.

3. Procédé de sublimation laser

La découpe par sublimation laser provoque l’évaporation directe (c’est-à-dire la sublimation) du matériau. Ainsi, il est possible d’usiner des matériaux qui ont un état d’agrégation liquide faible. C’est notamment le cas du bois, du cuir, ou autre.

6. Que propose LASERHUB ?

Innovation dans l’approvisionnement en découpe laser

Les coûts d’approvisionnement représentent l’un des principaux facteurs de prix pour les pièces en tôle découpées au laser car les coûts de recherche et de gestion des fournisseurs sont élevés. LASERHUB résout ce problème grâce à son concept d’approvisionnement innovant.

Le coût lié à la recherche des fournisseurs appropriés qui disposent du matériel adapté, , des performances souhaitées et des capacités nécessaires, et capables de livrer les pièces découpées au laser commandées à un prix raisonnable et dans des délais courts et respectés, est généralement disproportionné pour de petites quantités de pièces.

Avec LASERHUB, vous n’avez plus à vous soucier de la gestion des fournisseurs. Vous commandez les pièces découpées au laser de votre choix et on s’occupe du reste !

Fonctionnement

Vous pouvez charger en ligne un fichier CAO de la pièce en tôle de votre choix sur la plateforme de LASERHUB. Ce fichier est automatiquement lu et la faisabilité de la pièce est contrôlée. Les paramètres de production des pièces découpées au laser peuvent ensuite être configurés directement dans le programme : réglez le matériau et l’épaisseur du matériau, définissez les performances souhaitées ainsi que le nombre de taraudages et de fraisages.

Sur demande, LASERHUB peut fournir un certificat de contrôle qui confirme la qualité précise de la pièce découpée au laser. Ensuite, le prix est calculé automatiquement par un algorithme et mis à disposition en temps réel. Les composants découpés au laser vous seront ensuite livrés à la date choisie.

Laserhub - Commande très simple
Laserhub - Capacité de livraison continue
Laserhub - Prix attractifs
Laserhub - Pièces parfaites

Grâces aux économies de ressources lors du processus d’approvisionnement, vous pouvez profiter d’avantages financiers important par rapport à la concurrence dans le domaine de la découpe au laser. Par ailleurs, LASERHUB permet d’accéder à un vaste réseau de production avec des machines de découpe laser modernes et peut transmettre vos commandes spécifiquement aux fabricants de pièces découpées au laser adaptés. Ainsi, le concept de plateforme est bénéfique aussi bien pour les fabricants que pour les clients.

Vous avez des questions ?