Découpe laser

Notre offre :

Aperçu des caractéristiques techniques

Découpe laser : La technologie efficace du futur

Le besoin en pièce de tôle est omniprésent. Qu’il s’agisse du : génie mécanique ou industriel, de technologie agricole, de technologie médicale, de construction de véhicules ou de nombreux autres domaines. Presque tous les produits finis issues de ces industries contiennent des tôles découpées et fabriquées sur mesure. Pourquoi la découpe laser est-elle si populaire ? Ici vous découvrirez les différents processus, les aspects techniques et les avantages économiques de la découpe au laser.

Découvrez :

1. Comment fonctionne la découpe laser ?
2. Quels sont les avantages de la découpe laser ?
3. Quels sont les procédés ?
4. Quels matériaux peuvent être découpés au laser ?
5. Quels gaz conviennent au découpage au laser ?
6. Que propose LASERHUB ?

1. Comment fonctionne la découpe laser ?

2. Quels sont les avantages de la découpe laser ?

Rapidité, efficacité, polyvalence

La découpe laser est l’une des principales méthodes d’usinage de la tôle. Grâce à sa rapidité d’exécution, au résultat net et précis et au large éventail d’applications possibles même sur des composants complexes, la découpe laser est une méthode très efficace.

La découpe laser permet de produire des découpes de grande taille mais aussi des formes fines et complexes sans aucun problème. La fente de coupe lors de la découpe laser est à peine plus large que le faisceau laser et permet une découpe précise et très ciblée.

Préservation du matériau lors de la découpe laser

La tôle métallique n’est chauffée que localement par le faisceau laser afin que l’énergie thermique ne se diffuse pas dans les zones environnantes et que le matériau soit préservé. L’usinage sans contact de la tôle permet de découper facilement des formes en 2D et 3D, en évitant d’endommager la pièce par d’éventuelles forces physiques.

Les contours de coupe de la pièce découpée au laser sont transférés directement au système de la machine afin de réduire les coûts de réajustement et pour que la machine puisse être utilisée de manière flexible pour différentes séries de production. En raison des performances élevées et de la polyvalence de la découpe laser, des pièces unitaires peuvent également être réalisées. Le potentiel est considérable dans le domaine de la construction de prototypes, de la production de petites et grandes séries ou de la production de pièces de rechange.

3. Quels matériaux peuvent être découpés au laser ?

La technique de la découpe laser peut être utilisée sur une grande variété de matériaux. Des métaux aux plastiques, en passant par les matières organiques, de nombreux matériaux peuvent être découpés au laser.

LASERHUB propose la découpe laser pour l’acier, le cuivre, l’aluminium et l’acier inoxydable à partir d’une dimension de 20 x 20 mm jusqu’à 5 980 x 1 980 mm . Ainsi, il est possible de découper des épaisseurs de matériau comprises entre 0,5 mm et 25 mm. Les toléreances sont certifiées selon ISO 2768 avec un écart de position moyen de +/- 0,03 mm.

Avec LASERHUB, il est possible de charger en ligne les modèles de vos pièces dans des fichiers CAO en formats DXF, DWG,STEP, SLDPRT, GEO, CATPART ou CATDRAWING. La faisabilité de pièces est ensuite contrôlée automatiquement et calculée afin de vous offrir un prix concret en quelques secondes seulement. Vous trouverez en ligne dans la section relative aux découpes laser de notre guide CAO de l’aide et des conseils pour la conception de vos pièces découpées au laser.

4. Quels gaz conviennent au découpage au laser ?

Soufflage de la fente de coupe lors de la découpe laser

La découpe laser produit une érosion du matériau. Ce qui veut dire un enlèvement de matériau par chauffage qui conduit en fin de compte au sectionnement du matériau lors de la découpe laser. Pour protéger l’outil et éviter la formation de bavure, la fente de coupe est soufflée en même temps avec un gaz.

Sélection du gaz de découpe adapté

En fonction du métal et de ses propriétés chimiques, un gaz adapté à la découpe laser est sélectionné afin d’éviter l’oxydation à la surface de la découpe. En général, le choix se porte sur l’azote pour l’acier inoxydable et l’aluminium, car ce gaz est très inerte et ne réagit pas avec le métal en fusion. Pour l’acier, l’oxygène est souvent utilisé, mais aussi l’azote dans certains cas.

Pendant le processus d’usinage, la pression, la pureté et la quantité de gaz sont contrôlées pour obtenir un résultat optimal et une arête de coupe nette.

5. Quelles sont les méthodes de découpe laser disponibles ?

En fonction de l’épaisseur du matériau et de l’utilisation ultérieure des pièces découpées au laser, un autre procédé peut être avantageux. En principe, nous distinguons la découpe laser par fusion, le procédé de brûlage laser et le procédé de sublimation laser. Cet aperçu vous explique le procédé qui s’applique à votre tôle :

6. Que propose LASERHUB ?

Innovation dans l’approvisionnement en découpe laser

Les coûts d’approvisionnement représentent l’un des principaux facteurs de prix pour les pièces en tôle découpées au laser car les coûts de recherche et de gestion des fournisseurs sont élevés. LASERHUB résout ce problème grâce à son concept d’approvisionnement innovant.

Le coût lié à la recherche des fournisseurs appropriés qui disposent du matériel adapté, , des performances souhaitées et des capacités nécessaires, et capables de livrer les pièces découpées au laser commandées à un prix raisonnable et dans des délais courts et respectés, est généralement disproportionné pour de petites quantités de pièces.

Avec LASERHUB, vous n’avez plus à vous soucier de la gestion des fournisseurs. Vous commandez les pièces découpées au laser de votre choix et on s’occupe du reste !

Fonctionnement

Vous pouvez charger en ligne un fichier CAO de la pièce en tôle de votre choix sur la plateforme de LASERHUB. Ce fichier est automatiquement lu et la faisabilité de la pièce est contrôlée. Les paramètres de production des pièces découpées au laser peuvent ensuite être configurés directement dans le programme : réglez le matériau et l’épaisseur du matériau, définissez les performances souhaitées ainsi que le nombre de taraudages et de fraisages.

Sur demande, LASERHUB peut fournir un certificat de contrôle qui confirme la qualité précise de la pièce découpée au laser. Ensuite, le prix est calculé automatiquement par un algorithme et mis à disposition en temps réel. Les composants découpés au laser vous seront ensuite livrés à la date choisie.

Grâces aux économies de ressources lors du processus d’approvisionnement, vous pouvez profiter d’avantages financiers important par rapport à la concurrence dans le domaine de la découpe au laser. Par ailleurs, LASERHUB permet d’accéder à un vaste réseau de production avec des machines de découpe laser modernes et peut transmettre vos commandes spécifiquement aux fabricants de pièces découpées au laser adaptés. Ainsi, le concept de plateforme est bénéfique aussi bien pour les fabricants que pour les clients.