Guide de CAO pour les pièces pliées
Ce que vous devez prendre en compte dans la conception de pièces pliées.
Remarques importantes
- En principe, seules les étapes de fabrication qui peuvent être sélectionnées dans le calcul en ligne ou qui sont reconnues automatiquement et indiquées sur l’aperçu de la commande sont exécutées.
- Nous ne proposons actuellement pas de contours de fraisage. Les géométries de fraisage existantes dans les données 3D ou sur les dessins ne seront pas réalisées. Dans le cas des chanfreins, il peut également arriver que les pièces soient raccourcies à hauteur de la surface biseautée.
- Selon le matériau utilisé et les étapes de fabrication, les surfaces non traitées peuvent être huileuses, voire légèrement rouillées dans le cas des aciers. Par défaut, les tôles sont livrées avec une inscription réalisée en usine. Dans le cas d’une surface brute, il est donc possible que ce marquage soit encore visible sur les pièces produites. La découpe laser étant un procédé de séparation thermique, les arêtes et angles de coupe peuvent varier en fonction de l’épaisseur du matériau. Merci d’utiliser le champ de commentaire pour mentionner toute exigence particulière concernant l’état de la surface de vos pièces. Le système ne peut pas prendre en compte les normes et indications figurant sur vos dessins techniques.
- Si vous choisissez un ébavurage unilatéral, il sera automatiquement effectué sur le côté inférieur dans le fichier CAO.
- Nous ne pouvons pas garantir une production correcte de vos pièces si notre guide de CAO pour les pièces pliées n’est pas respecté.
- S’il devait arriver que des pièces soient fabriquées selon des spécifications non conformes à nos standards, cette exception ne serait pas une garantie pour que cela se reproduise en cas de nouvelle commande.
Dimensions
- Largeur maxi : 5980 mm
- Épaisseur maxi de la tôle en acier : 15 mm
- Épaisseur maxi de la tôle en inox : 15 mm
- Épaisseur maxi de la tôle en aluminium : 10 mm
- Poids maxi : 300 kg
En fonction du métal choisi, il se peut que les dimensions possibles soient différentes. Vous en saurez plus en consultant notre liste de matériaux ou dans le configurateur de notre plateforme.
Exigences concernant votre fichier de CAO
- Formats de fichier possibles : STEP, SLDPRT ou CATPART
- Le fichier de CAO ne contient ni trous borgnes, ni taraudages, ni fraisures, ni chanfreins.
- En revanche, les lamages sont automatiquement détectés.
- L’élément est un corps volumique.
- La couleur de l’élément doit être uniforme.
- Le format de la pièce ne dépasse pas 5980 x 1980 mm.
- Le poids maximal est de 300 kg.
- Téléchargez toujours les pièces en projection sous forme de postes individuels.
Tolérances
Vous trouverez ici des informations détaillées sur les tolérances.
Bord minimal de pliage
Pour que vos pièces pliées puissent être produites comme vous l’entendez, leur conception doit tenir compte de certaines cotes limites imposées par l’outil utilisé. Si les côtés sont trop courts pour la matrice (ou vé) nécessaire, le pliage souhaité ne pourra pas être réalisé.
Bord minimal de pliage pour l’acier
| Épaisseur de la tôle (s) | x pour les angles ≥ 90° (w) | x pour les angles < 90° (w) |
| 0,5 mm | 5mm | 8mm |
| 0,8 mm | 5 mm | 10 mm |
| 1 mm | 5,5 mm | 10 mm |
| 1,5 mm | 9 mm | 10,5 mm |
| 2 mm | 9,5 mm | 13 mm |
| 2,5 mm | 12 mm | 15,5 mm |
| 3 mm | 14 mm | 22 mm |
| 4 mm | 18,5 mm | 23 mm |
| 5 mm | 24 mm | 30 mm |
| 6 mm | 30 mm | 38 mm |
| 8 mm | 38 mm | 45 mm |
| 10 mm | 45 mm | 59 mm |
| 12 mm | 59 mm | 88 mm |
| 15 mm | 88 mm |
Bord minimal de pliage pour l’inox et l’aluminium
| Épaisseur de la tôle (s) | x pour les angles ≥ 90° (w) | x pour les angles < 90° (w) |
| 0,5 mm | 5mm | 8mm |
| 0,8 mm | 5 mm | 10 mm |
| 1 mm | 5,5 mm | 10 mm |
| 1,5 mm | 9 mm | 10,5 mm |
| 2 mm | 9,5 mm | 13 mm |
| 2,5 mm | 12 mm | 15,5 mm |
| 3 mm | 15,5 mm | 22 mm |
| 4 mm | 18,5 mm | 24 mm |
| 5 mm | 30 mm | 38 mm |
| 6 mm | 38 mm | 43 mm |
| 8 mm | 43 mm | 57 mm |
| 10 mm | 57 mm | 72 mm |
| 12 mm | 72 mm | |
| 15 mm | 104 mm |
Distance minimale entre trou et pli
S’ils sont trop proches du pli, les alésages ou évidements risquent de se déformer lors du pliage. Il est donc nécessaire de prévoir ici une distance minimale.
La distance minimale entre un trou et un pli est identique au bord minimal de pliage (voir ci-dessus). La cote x dans le schéma pour le bord minimal de pliage correspond, dans le cas présent, à la distance entre le pli et l’ouverture.
Si la structure de votre pièce requiert la présence de perçages ou de contours à proximité de l’arête de pliage, vous avez aussi la possibilité de prévoir une découpe de décharge (voir paragraphe suivant). En cas de besoin, vous pouvez sélectionner cette option lors de votre commande. Nous n’assumons aucune responsabilité quant aux déformations dues à la conception de la pièce.
Découpes de décharge
Des découpes de décharge peuvent être prévues lorsque la structure de la pièce ne permet pas de respecter la distance minimale entre le trou et le pli. Elles empêchent les alésages ou évidements de se déformer lors du pliage lorsqu’ils sont proches de la zone pliée. La conception de ces découpes de décharge doit tenir compte des points suivants :
- Une épaisseur de matériau suffisante doit être conservée dans la zone de pliage afin de garantir la stabilité de la pièce.
- Les évidements à angles vifs (rectangulaires par exemple) provoquent souvent l’apparition de fissures parce que le matériau est affaibli au niveau des angles.
- La forme idéale des dégagements découpés dans la zone de pliage est un rectangle à angles arrondis.
Hauteur minimale du pliage en Z
La réalisation de deux pliages consécutifs (pliage en Z) requiert de respecter les cotes minimales suivantes en raison de l’outil utilisé.
Hauteur intérieure du pli en Z pour l’acier
| Épaisseur de la tôle (s) | x pour les angles ≥ 90° (w) | x pour les angles < 90° (w) |
| 1 mm | 11,5 mm | 18,5 mm |
| 1,5 mm | 12,5 mm | 19,5 mm |
| 2 mm | 15 mm | 20,5 mm |
| 2,5 mm | 20 mm | 26 mm |
| 3 mm | 24,5 mm | 35 mm |
| 4 mm | 30 mm | 35,5 mm |
| 5 mm | 36 mm | 44 mm |
| 6 mm | 46 mm | 58 mm |
| 8 mm | 59 mm | 72 mm |
| 10 mm | 70 mm | 86 mm |
| 12 mm | 98 mm | |
| 15 mm | 128 mm |
Hauteur intérieure du pli en Z pour l’inox et l’aluminium
| Épaisseur de la tôle (s) | x pour les angles ≥ 90° (w) | x pour les angles < 90° (w) |
| 1 mm | 11,5 mm | 19 mm |
| 1,5 mm | 13,5 mm | 20 mm |
| 2 mm | 18 mm | 26,5 mm |
| 2,5 mm | 24 mm | 32,5 mm |
| 3 mm | 26 mm | 36 mm |
| 4 mm | 36 mm | 53 mm |
| 5 mm | 43,5 mm | 53 mm |
| 6 mm | 53,5 mm | 63,5 mm |
| 8 mm | 65,5 mm | 78 mm |
| 10 mm | 92 mm | |
| 12 mm | 109 mm | |
| 15 mm | 181 mm |
Pli en zone effilée et autres contours extérieurs proches de l’arête de pliage
Si la pièce comporte des plis en zone effilée ou des contours extérieurs proches de l’arête de pliage, elle sera soumise aux règles valables pour le bord minimal de pliage. À partir d’un certain point, le bord minimal de pliage est insuffisant pour réaliser le contour et il n’y a pas assez de matériau dans la matrice. Cette zone peut alors se déformer lors du pliage ou ne pas être pliée comme prévu.
Vous disposez de trois possibilités pour éviter cela :
- supprimer le pli dans la zone critique,
- modifier le pli dans la zone critique jusqu’à disposer du bord minimal de pliage,
- entailler le pli de manière à ce que la zone critique ne soit pas incluse dans le pliage.
Rayon de pliage minimal
- Les valeurs indiquées peuvent fortement varier en fonction de l’outil utilisé.
- Le rayon intérieur du pliage dépend principalement de la matrice sélectionnée, le poinçon de formage ne jouant qu’un rôle minime.
- Le rayon intérieur du pliage peut également varier en fonction de la charge du matériau utilisé, de l’état de l’outil et de la géométrie de la pièce.
- En l’absence de demande spécifique de votre part, les rayons mentionnés dans les fichiers de conception ne sont pas pris en compte lors de la production ; ils sont automatiquement ramenés à un rayon compris dans la plage mentionnée.
Rayons intérieurs pour pli à 90°
Acier
| Épaisseur de la tôle (t) | Angle poinçon | Largeur matrice | Rayon de pliage intérieur |
| 0,5 | 0,5-1 | 4-8 | ca. 1,2-1,7 |
| 0,8 | 0,5-1 | 4-12 | ca. 1,2-2,5 |
| 1 | 1 | 6-16 | ca. 1,4-3,2 |
| 1,5 | 1 | 6-20 | ca. 1,5-4,3 |
| 2 | 1-2 | 10-24 | ca. 2,3-5,1 |
| 2,5 | 1-2,5 | 12-30 | ca. 2,6-6,3 |
| 3 | 1-3 | 16-40 | ca. 3,4-8,5 |
| 4 | 1-4 | 20-60 | ca. 4,2-12,0 |
| 5 | 1-5 | 30-80 | ca. 6,3-15,9 |
| 6 | 1-6 | 30-90 | ca. 6,3-18,0 |
| 8 | 4-8 | 50-120 | ca. 10,2-24,2 |
| 10 | 4-10 | 70-120 | ca. 14-24,2 |
| 12 | 5-10 | 80-120 | ca. 15,8-24,4 |
| 15 | 6-10 | 90-120 | ca. 17,9-24,1 |
Inox
| Épaisseur de la tôle (t) | Angle poinçon | Largeur matrice | Rayon de pliage intérieur |
| 0,5 | 0,5-1 | 4-8 | ca. 1,4-1,8 |
| 0,8 | 0,5-1 | 4-12 | ca. 1,3-2,6 |
| 1 | 1 | 6-16 | ca. 1,6-3,7 |
| 1,5 | 1 | 6-20 | ca. 1,7-3,7 |
| 2 | 1-2 | 10-24 | ca. 1,4-5,5 |
| 2,5 | 1-2,5 | 12-30 | ca. 3,0-6,9 |
| 3 | 1-3 | 16-40 | ca. 3,8-9,2 |
| 4 | 1-4 | 20-60 | ca. 4,9-12,9 |
| 5 | 1-5 | 30-80 | ca. 7,3-17,0 |
| 6 | 1-6 | 30-90 | ca. 7,2-19,3 |
| 8 | 4-8 | 50-120 | ca. 12,2-25,7 |
| 10 | 4-10 | 70-120 | ca. 16,1-26,6 |
| 12 | 5-10 | 80-120 | ca. 18,5-27,3 |
| 15 | 6-10 | 90-120 | ca. 21,0-27,8 |
Aluminium
| 0,5 | 0,5-1 | 4-8 | ca. 1,3-2,1 |
| 0,8 | 0,5-1 | 4-12 | ca. 1,2-3,0 |
| 1 | 1 | 6-16 | ca. 1,6-3,8 |
| 1,5 | 1 | 6-20 | ca. 1,6-5,1 |
| 2 | 1-2 | 10-24 | ca. 2,6-6,1 |
| 2,5 | 1-2,5 | 12-30 | ca. 2,8-7,6 |
| 3 | 1-3 | 16-40 | ca. 3,8-10,2 |
| 4 | 1-4 | 20-60 | ca. 4,6-14,8 |
| 5 | 1-5 | 30-80 | ca. 6,9-19,7 |
| 6 | 1-6 | 30-90 | ca. 6,9-22,1 |
| 8 | 4-8 | 50-120 | ca. 12,0-29,7 |
| 10 | 4-10 | 70-120 | ca. 16,1-29,6 |
| 12 | 5-10 | 80-120 | ca. 21,9-29,1 |
| 15 | 6-10 | 90-120 | ca. 20,4-28,5 |
Longueur maximale des côtés
Collision possible entre outil et profilé en U
Des côtés pliés trop longs ou des profilés en U trop étroits dans leur conception peuvent entrer en collision avec le poinçon (contre-vé) ou le porte-poinçon. Les graphiques ci-dessous indiquent les dimensions de profilés en U réalisables.
Outils bigornes
Les outils munis de prolongements latéraux (bigornes) permettent de réaliser des plis intérieurs dans les structures fermées. La partie cachée du pli ne doit pas dépasser 32 mm en longueur et sa hauteur doit être suffisante pour que la bigorne puisse s’y introduire.
Dégagements de pliage
Les découpes au laser imposent également des largeurs minimales. Il est donc nécessaire de les représenter correctement dans votre fichier de CAO. Merci de veiller à paramétrer les lignes de découpe au laser sous forme de dégagements de pliage. Pour ce faire, vous pouvez ajouter de petits évidements dans votre dessin. Si les zones de pliage ne sont pas séparées les unes des autres par un certain écart, le matériau peut continuer à se fissurer au niveau de la découpe. L’évidement ainsi aménagé empêche tout effet d’entaille et votre pièce peut être pliée comme prévu. Nous recommandons de dessiner une fente d’une largeur minimale de 1 mm et aux angles arrondis.
Matériaux disponibles
Grâce à notre catalogue de matériaux, vous pouvez vérifier la disponibilité actuelle du matériau pour l’épaisseur de tôle souhaitée. Avec un compte Laserhub gratuit, vous pouvez en outre configurer et calculer vos pièces pliées dans différentes versions, sans engagement.
Dessin PDF
Vous n’avez pas besoin de fournir de dessin PDF pour les découpes laser très simples dont les cotes peuvent être lues sur la machine. Les dessins PDF sont nécessaires pour les pièces pliées et pour les spécifications supplémentaires (pour le taraudage par exemple). C’est toutefois le fichier de CAO téléchargé qui sert de fichier de découpe et toutes indications supplémentaires (des tolérances individuelles par exemple) ne peuvent pas être prises en compte. En cas de divergence entre le fichier de CAO et le dessin PDF, la production se fera, dans la mesure du possible, sur la base du fichier de CAO. Suivez le lien ci-dessous pour obtenir un guide détaillé concernant la réalisation de votre dessin technique.