CNC-Drehmaschine bearbeitet Metallteile

Einführung in das Drehen von Metallen: Edelstahl, Aluminium und Messing

Das Drehen von Metallen ist ein fundamentaler Fertigungsprozess in der modernen Industrie, der höchste Präzision und materialspezifisches Know-how erfordert. Ob Edelstahl, Aluminium oder Messing - jedes Material stellt individuelle Anforderungen an Werkzeuge, Prozessparameter und Bearbeitungsstrategien. In diesem Beitrag erfahren Sie alles Wichtige über die spezifischen Eigenschaften und Herausforderungen beim Drehen verschiedener Metalle sowie bewährte Lösungsansätze für optimale Ergebnisse.

Bedeutung der Materialauswahl

Die Wahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Drehprojekts. Dabei spielen verschiedene Faktoren eine wichtige Rolle:

  • Mechanische Eigenschaften (Härte, Duktilität (Formbarkeit), Festigkeit)
  • Physikalische Eigenschaften (Dichte, Schmelzpunkt)
  • Chemische Eigenschaften (Korrosionsbeständigkeit, Reaktivität)

Drehen von Edelstahl

Edelstahl zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus, erfordert jedoch spezielle Bearbeitungsstrategien:

  • Vorteile: Hohe Präzision und Genauigkeit. CNC-Drehen von Edelstahl ermöglicht die Herstellung mehrerer identischer Teile mit bemerkenswerter Genauigkeit durch die repetitive Natur der Bearbeitung.
  • Herausforderungen: Geringe Wärmeleitfähigkeit führt zu Hitzeentwicklung, was Verformungen oder Kaltverfestigung* verursachen kann.
  • Werkzeugwahl: Drehwerkzeuge aus Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall mit scharfen Schneiden sind essenziell, um Gratbildung zu minimieren.
  • Kühlung: Hochdruck-Kühlmittel (z. B. Emulsionen) sind obligatorisch, um thermische Schäden zu vermeiden.

* Kaltverfestigung bedeutet, dass ein Metall härter und fester wird, wenn man es bei Raumtemperatur (kalt) verbiegt, walzt oder zieht – ohne es zu erhitzen.

Drehen von Aluminium

Aluminium wird dank seines günstigen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses häufig eingesetzt, erfordert jedoch angepasste Verfahren:

  • Vorteile: Einfache Spanabfuhr durch kurze Späne, hohe Geschwindigkeiten möglich.
  • Herausforderungen: Aufgrund des weichen Materials kann es durch Werkzeugdruck oder Einspannung zu Verformungen kommen, besonders bei dünnen oder langen Werkstücken.
  • Werkzeuge: Polykristalline Diamantwerkzeuge (PKD) für hohe Oberflächengüte.
  • Kühlung: Oft entbehrlich, aber bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung empfehlenswert.

Drehen von Messing

Messing bietet hervorragende Zerspanbarkeit und ist ideal für präzise Oberflächen:

  • Vorteile: Weiches Material mit kurzer Spanbildung, reduziert Spanverklemmungen.
  • Herausforderungen: Messing ist atmosphärischer Korrosion ausgesetzt, da es hauptsächlich aus Kupfer besteht, welches oxidiert und eine grüne Grünspan-Schicht bildet.
  • Werkzeuge: Hochgeschwindigkeitsstahl mit Wolfram- oder Keramikspitzen.
  • Kühlung: Meist nicht nötig, aber Reinigung nach Bearbeitung empfohlen.

Zusammenfassung und Ausblick

Das Drehen von Metallen erfordert materialabhängige Strategien: Edelstahl benötigt robuste Kühlung, Aluminium ermöglicht Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und Messing liefert hochwertige Oberflächen mit minimalem Aufwand. Bei Laserhub bieten wir für alle drei Materialien maßgeschneiderte Lösungen – von der Prototypenfertigung bis zur Serie. Nutzen Sie unseren Online-Kalkulator, um in Minuten ein Angebot für Ihre Drehteile zu erhalten