CNC-Zerspanung: Welche Daten können heute und in Zukunft aus PDF-Dateien ausgelesen werden?

Laserhub verbindet technisches Fachwissen mit innovativen Lösungen. In diesem Interview sprechen wir mit Nate Underwood, einem unserer CNC-Bearbeitungsexperten. Er beantwortet die Frage, wie die Nutzung moderner Technologien Fehler bei der Kalkulation von CNC-Zerspanungsteilen minimiert.

Frage: Hallo Nate, du bist CNC-Bearbeitungsexperte bei Laserhub. Kannst du uns kurz erzählen, was deine Hauptaufgaben bei Laserhub sind?

Nate Underwood
Nate Underwood,
Domänenspezialist subtraktive Fertigung

Antwort: Hallo, gern. Meine Hauptaufgabe ist die eines MTE, also Manufacturing Technical Expert. In dieser Rolle bin ich als Domänenspezialist Teil unseres digitalen Produktentwicklungsteams und bringe mein Fachwissen im Bereich CNC-Bearbeitung ein, um technische Anforderungen optimal umzusetzen.

Frage: Das hast du auch getan, als es darum ging, mehr Informationen aus PDFs auslesen zu können. Wir arbeiten derzeit mit einem externen Partner, um automatisch Toleranzen und Gewinde für CNC-Zerspanungsteile zu erkennen. Wie verändert das den Bestellprozess?

Antwort: Die Einführung der automatischen Datenerkennung hat die Arbeitsweise deutlich vereinfacht. Unsere Kunden müssen technische Details wie Toleranzen und Gewinde nicht mehr manuell eingeben. Dadurch reduzieren wir Fehler und der gesamte Prozess wird für die Kunden schneller und effizienter.

Frage: Laserhub plant, in Zukunft auch Künstliche Intelligenz zu nutzen, um Zeichnungen noch tiefergehend zu analysieren. Welche Vorteile siehst du darin, wenn zum Beispiel Materialien und Oberflächenbehandlungen automatisch aus den Zeichnungen erkannt werden?

Antwort: Das bietet enorme Vorteile. Durch die automatische Erkennung von Materialien und Oberflächenbehandlungen können wir noch schneller präzise Angebote erstellen und die Produktion effizienter gestalten. Dabei haben unsere Kunden stets das letzte Wort: Sie behalten die Kontrolle über ihre Daten und können jederzeit Anpassungen vornehmen, falls etwas nicht korrekt erkannt wurde. Wir stellen sicher, dass alle Prozesse den Anforderungen der DSGVO entsprechen, um auch den Schutz der Kundendaten zu gewährleisten.

Frage: Wie siehst du allgemein die Rolle von KI und Automatisierung in der CNC-Bearbeitung in den kommenden Jahren?

Antwort: KI und Automatisierung werden in den kommenden Jahren weiter an Bedeutung gewinnen, auch in der CNC-Bearbeitung. Sie ermöglichen es uns, Prozesse nicht nur schneller, sondern auch präziser und kosteneffizienter zu gestalten. Durch die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben können Fachkräfte sich auf komplexere Herausforderungen konzentrieren. Das menschliche Fachwissen bleibt dabei unverzichtbar. Nur mit einem tiefen Verständnis der Technologie und der Materialbearbeitung können wir KI-gestützte Prozesse optimal nutzen und an die individuellen Anforderungen unserer Kunden anpassen.

Frage: Vielen Dank, Nate, für deine interessanten Einblicke. Wir freuen uns darauf, zu sehen, wie sich diese Technologien weiterentwickeln.

Antwort: Gern geschehen. Ich bin mir sicher, es gibt bald noch mehr Neues zu berichten.

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