Für bessere Verbindungen: Schweißbolzen und Pressmuttern

Schweißbolzen und Pressmuttern

Ab sofort können Sie bei Laserhub auch Schweißbolzen und Pressmuttern als Teil Ihrer Projekte beauftragen. Diese neuen Verfahren ermöglichen robuste, effiziente Verbindungen und erweitern die Bandbreite unserer Lösungen in der Blechbearbeitung.

Autor:
Christian Gebhardt
Metalltechnologie-Experte bei Laserhub

Christian Gebhardt

Warum robuste Fügeverbindungen entscheidend sind

Fügeverbindungen sind das Rückgrat vieler Bauteile und Baugruppen: Sie erweitern die Verwendungsmöglichkeiten der Bauteile enorm und bieten diverse Vorteile, wie das Einsparen von Material. Dabei haben sie einen positiven Einfluss auf die Stabilität und Langlebigkeit von Automobilkomponenten, Industrieanlagen oder Elektronikgehäusen. Traditionelle Methoden stoßen gerade bei dünnen Materialien oder komplexen Geometrien oft an ihre Grenzen. Hier setzen Bolzenschweißungen und das Einpressen von Gewindemuttern an – für zuverlässige Fügeverbindungen auch in anspruchsvollen Anwendungen.

Bolzenschweißen: effizient und belastbar

Beim Bolzenschweißen werden Metallstifte ohne vorgebohrte Löcher direkt an Werkstücke angeschweißt. Mittels Lichtbogenschweißverfahren wird eine stoffschlüssige Verbindung erzeugt und sorgt dadurch für eine belastbare Verbindung.

Ihre Vorteile:

  • Zeitsparend: reduziert die Montagezeit durch den Wegfall mehrerer Arbeitsschritte
  • Robust: schafft Verbindungen, die selbst hohen Belastungen standhalten
  • Materialschonend: minimiert Verformungen und erhält die Materialqualität

Pressmuttern: vielseitig und benutzerfreundlich

Pressmuttern bieten sichere Befestigungspunkte, die direkt in vorgebohrte Löcher eingepresst werden. Sie schaffen die Grundlage für Schraubverbindungen, vor allem dort, wo das Blech zu dünn ist, um ausreichende Gewindegänge durch das Einbringen herkömmlicher Gewinde zu gewährleisten.

Ihre Vorteile:

  • Zuverlässige Gewinde: für eine einfache und sichere Montage
  • Einfach in der Anwendung: der Befestigungsprozess ist effizient und ohne großen Aufwand realisierbar
  • Flexibel: Einpressmuttern als Normteile in unterschiedlichen Größen und Materialien erhältlich
  • Effizient: Einpressmuttern erlauben die Verwendung dünnerer Bleche und sparen damit Materialgewicht sowie -kosten

Der nächste Schritt: Integration in Sofortangebote (Update: Integration erfolgreich)

Unser Ziel bleibt es, auch komplexe Prozesse wie Bolzenschweißen und Pressmuttern langfristig in unsere Sofortangebote zu integrieren. Dabei berücksichtigen wir sowohl die steigende Nachfrage nach schnelleren Prozessen als auch die technischen Herausforderungen. (Update: Dies ist mittlerweile möglich. Bolzenschweißen und Pressmutern sind als Instant Quote möglich.)

John Hughes
Unsere Kunden wünschen sich schnelle und präzise Angebote, besonders bei größeren Projekten. Die Vielzahl an Verbindungselementen mit spezifischen Anforderungen und die Verfügbarkeit der Bauteile stellen uns vor Herausforderungen. Wir arbeiten kontinuierlich daran, diese Prozesse zu optimieren, ohne Abstriche bei Qualität und Zuverlässigkeit zu machen.
John Hughes, Senior Product Manager bei Laserhub

Qualität und Innovation für Ihre Projekte

Mit der Einführung von Schweißbolzen und Pressmuttern setzen wir neue Maßstäbe in der Fertigungstiefe der Metallbearbeitung. Diese Verfahren bieten Ihnen robuste und flexible Lösungen, die selbst höchste Anforderungen erfüllen. Ihre Projekte stehen im Mittelpunkt – und wir entwickeln uns ständig weiter, um Sie dabei zu unterstützen.

Benötigen Sie Schweißbolzen oder Pressmuttern für Ihr nächstes Projekt? Testen Sie unsere erweiterten Möglichkeiten und erleben Sie, wie einfach die Metallbeschaffung mit Laserhub sein kann!

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