Dickblech-Verarbeitung mit Laserhub
Laserhub bietet ab sofort auch die Fertigung von Metallteilen mit Materialstärken bis 50 mm an – schnell, präzise und über unsere gewohnte Plattform. Möglich wird das durch neue Verfahren wie Plasma- und Brennschneiden, mit denen wir unsere Fertigungstiefe gezielt erweitert haben. So erhalten Sie jetzt auch besonders massive Bauteile zuverlässig über Laserhub.
Was ist eigentlich „Dickblech“?
Der Begriff Dickblech ist nicht eindeutig definiert – je nach Branche beginnt er ab 5 mm, 10 mm oder sogar erst ab 20 mm Materialstärke. Für uns bei Laserhub bedeutet Dickblech: Blechstärken zwischen 25 und 50 mm, bei denen konventionelles Laserschneiden an seine Grenzen stößt.
Dickblech stellt besondere Anforderungen:
- Hoher Wärmeeintrag
- Einschränkungen bei der Geometriekomplexität
- Logistischer Mehraufwand beim Versand
Und genau dafür haben wir jetzt die passenden Lösungen.
Fertigung dicker Bleche – diese Verfahren setzen wir ein
Sowohl das Plasmaschneiden als auch das Brennschneiden zählen zu den bewährten thermischen Verfahren in der Blechbearbeitung. Bei Materialstärken im Bereich von 25 bis 50 mm – also im Dickblechbereich – lohnt sich ein genauer Blick auf die jeweiligen Stärken der beiden Technologien.
Brennschneiden kommt besonders dann zum Einsatz, wenn dicke, unlegierte oder niedriglegierte Stähle wirtschaftlich getrennt werden sollen. Das Verfahren überzeugt durch seine robuste Technik, einfache Umsetzung und hohe Effizienz bei größeren Blechstärken. Wichtig: Der thermische Einfluss ist relativ hoch und sollte bei empfindlichen Konstruktionen berücksichtigt werden.
Plasmaschneiden hingegen bietet eine höhere Materialvielfalt – auch Edelstahl und Aluminium lassen sich problemlos schneiden. Es liefert bei geringeren Blechstärken exakte Schnitte mit klaren Konturen. Bei dickerem Material hingegen steigt der Energieeinsatz deutlich an, und die Schnittqualität nimmt ab – konische oder rauere Schnittflächen können die Folge sein.
Brennschneiden vs. Plasmaschneiden
Grundsätzlich wählen wir das beste Fertigungsverfahren für Ihr Projekt. Zwischen 25 mm bis 40 mm bieten jedoch Brennschneiden sowie Plasmaschneiden hervorragende Ergebnisse – haben im direkten Vergleich aber Vor- und Nachteile. Aus diesem Grund können Sie im Bestellprozess bei einer Materialdicke von über 25 mm und bis zu 40 mm zwischen beiden Verfahren wählen. Bei Material mit einer Dicke von über 40 mm nutzen wir nur das Brennschneiden.
Hier sehen die beiden Fertigungsarten noch einmal im direkten Vergleich:
| Brennschneiden | Plasmaschneiden | |
| Materialien | Stahl und Edelstahl | Stahl und Edelstahl |
| Materialdicke | Bis 50 mm | Optimal bis ca. 40 mm |
| Toleranzen | Grober als Plasma | Höhere Präzision |
| Wärmeeinfluss | Hoch | Etwas geringer |
| Kosten | Sehr wirtschaftlich bei dicken Blechen | Höhere Betriebskosten |
| Schnittqualität | Gut, besonders bei dickem Stahl | Sehr gut, mit zunehmender Dicke deutlich rauher und konisch |
Warum kein Laser?
Ab ca. 25–30 mm ist Laserschneiden bei vielen Materialien technisch oder wirtschaftlich nicht mehr sinnvoll – insbesondere bei unlegierten Stählen. Plasma und Autogen sind hier deutlich robuster und kosteneffizienter.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten für Dickbleche
Material-Dicke
Plasmaschneiden bis 40 mm
Maße
Länge bis 1.200 mm
Materialien
niedriglegierte Stähle
Lieferzeit
ab 3 Werktagen möglich
Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung
Materialauswahl für Dickblech
Für Dickbleche aus Stahl und Edelstahl setzen wir bei Laserhub auf Plasma– und Brennschneiden – je nach Materialart und Blechdicke.
Edelstahl wird bei uns ausschließlich plasmageschnitten, während unlegierter Stahl auch für das Brennschneiden geeignet ist – besonders bei Materialstärken ab 30 mm.
Hier finden Sie eine Auswahl an Stahlgüten, die wir über Brennschneiden verarbeiten können:
Herausforderung Dickblech – wir haben sie im Griff
Materialverfügbarkeit
Schnittqualität
Versand und Handling
Ihre Bauteile online bestellen – So geht’s
Vorteile beim Brennschneiden mit Laserhub
Dickblechzuschnitte aus Deutschland
Gesamte Auftragsabwicklung
Transparenter Bestell- & Lieferprozess
Effizientes Produzenten-Netzwerk
Zertifiziertes Netzwerk
Technischer Support
Schneidrichtlinien fürs Blechschneiden
Für die präzise Fertigung Ihrer Blechschnitte ist ein 3D-Modell erforderlich. Unsere Konstruktionsrichtlinien helfen Ihnen dabei, Ihr Bauteil optimal vorzubereiten. Sie zeigen, welche Informationen für eine reibungslose Fertigung unerlässlich sind, welche Daten unsere Plattform automatisch verarbeiten kann – und welche Angaben unter Umständen nicht berücksichtigt werden. Darüber hinaus enthalten sie wichtige Hinweise zu unseren Qualitätsstandards sowie zu Fertigungsschritten, die besondere Sorgfalt erfordern.
