So konfigurieren Sie ähnliche Bauteile in nur einem Schritt

Mehrfachkonfiguration Bauteiltypen

Wenn Sie viele verschiedene Bauteile für ein Projekt benötigen, kann die Konfiguration der einzelnen Bauteile viel Zeit kosten. Um dem entgegenzuwirken, haben wir bei Laserhub die Mehrfachkonfiguration eingeführt: Damit passen Sie Spezifikationen für ganze Gruppen ähnlicher Teile gleichzeitig an.

Effizienter arbeiten

Wenn Sie bisher jedes Bauteil einzeln mit Materialangaben, Toleranzen oder Oberflächenbehandlungen versehen haben, wissen Sie, wie repetitiv dieser Prozess sein kann. Mit der Laserhub-Plattform können Sie diesen Prozess deutlich abkürzen. Durch die Auswahl mehrerer Positionen können Sie Parameter für eine gesamte Gruppe definieren – von der Materialwahl bis hin zu komplexen Nachbearbeitungen.

Die Logik der Mehrfachkonfiguration: Gleiches zu Gleichem

Der Schlüssel zur effizienten Nutzung liegt im Bauteiltyp. Die Laserhub-Plattform erkennt automatisch, welche Bearbeitungsschritte für welche Teile logisch möglich sind.

Was Sie in einem Schritt konfigurieren können:

Sobald Sie mehrere Teile desselben Typs (z. B. zwei Blechbauteile) markieren und oben auf die Schaltfläche Konfigurieren klicken, öffnet sich das Fenster für die gemeinsamen Spezifikationen. Hierzu zählen:

  • Grund-Spezifikationen: Sie können Stückzahl, Dicke und Material für alle gewählten Positionen gleichzeitig festlegen.
  • Weiterbearbeitung: Ob Entgraten, Kantenverrunden oder das Einbringen von Gewinden und Passungen – wählen Sie die Spezifikationen einmal für alle Bauteile aus.
  • Oberflächenbearbeitung: Definieren Sie für die gesamte Gruppe, ob die Teile beispielsweise pulverbeschichtet, verzinkt oder in einer bestimmten Walzrichtung gefertigt werden sollen.
  • Zertifikate: Fordern Sie Abnahmeprüfzeugnisse gesammelt für alle ausgewählten Positionen an.

Schritt für Schritt: So gehen Sie vor

  1. Dateien hochladen: Laden Sie wie gewohnt Ihre CAD-Daten hoch.
  2. Positionen auswählen: Setzen Sie links neben den Vorschaubildern die Häkchen bei allen Teilen, die dieselben Spezifikationen erhalten sollen.
  3. „Konfigurieren“ klicken: Nutzen Sie die Schaltfläche in der oberen Aktionsleiste.
  4. Parameter festlegen: Im rechten Seitenmenü wählen Sie nun die gewünschten Optionen aus.
  5. Übernehmen: Mit einem Klick auf Für Auswahl übernehmen werden die Daten in alle markierten Positionen übertragen.

Grenzen der Mehrfachkonfiguration:

Die Mehrfachkonfiguration ist nur für einen Bauteiltyp gleichzeitig möglich. Sollten Sie verschiedene Typen ausgewählt haben, ist die Option zum Konfigurieren automatisch deaktiviert und Sie erhalten einen Systemhinweis, wenn Sie auf die Schaltfläche Konfigurieren klicken.

Das bedeutet konkret:

  • Sie können mehrere Blech- und Biegeteil-Positionen gleichzeitig konfigurieren.
  • Sie können mehrere Drehteile oder Frästeile gleichzeitig bearbeiten.
  • Sie können mehrere Rohrlaserteile gleichzeitig spezifizieren.
  • Aber: Eine gemeinsame Konfiguration von verschiedenen Bauteiltypen wie etwa einem Blechteil und einem Drehteil in einem Schritt ist nicht möglich, da sich die Fertigungsverfahren und die verfügbaren Parameter grundlegend unterscheiden.

Fazit: Die Vorteile der Mehrfachkonfiguration

Durch die Mehrfachkonfiguration reduzieren Sie die Fehlerquote, die bei manueller Einzelarbeit höher ausfallen kann und beschleunigen Ihren Beschaffungsprozess erheblich. Statt sich mit dutzenden Einzelklicks aufzuhalten, definieren Sie die Rahmenbedingungen Ihres Projekts auf Bauteiltypebene.

Probieren Sie es bei Ihrem nächsten Projekt direkt aus – egal ob es um das Setzen von Gravuren, die Wahl des richtigen Materials oder die Definition von Oberflächen geht.


Sandra Michel

Sandra wuchs in einer Familie von „Metallern“ auf. Konsequenterweise stand sie in ihrem ersten Ferienjob an der Maschine einer technischen Federnfabrik. Es folgten ein Studium und Marketing-Stationen bei großen internationalen Konzernen und kleinen agilen Start-Ups. In ihrer Funktion als Leiterin des Marketing-Teams bei Laserhub schließt sich der Kreis, indem sie die Traditionen der Fertigungsindustrie mit den Möglichkeiten der Digitalisierung verbindet.

Sandra

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