Kupfer lasern lassen - online kalkulieren bei Laserhub
Wir lasern Ihre Kupferbleche! Laden Sie jetzt Ihre Dateien hoch und Sie erhalten sofort eine Kalkulation und ein verbindliches Angebot!
Kupfer-Laserteile nach Zeichnung von Laserhub – einfacher geht’s nicht!
Laserhub ist Ihre flexible Plattform zur Teilebeschaffung! Wir übernehmen die komplette Auftragsabwicklung vom Angebot bis Sie Ihre Teile termingerecht in den Händen halten. Egal ob Kupfer, Messing, Aluminium, Edelstahl, egal ob Blech oder CNC-Teile – wir brennen darauf Sie mit unserem einfachen Prozess, marktgerechten Preisen und einer nahtlosen Abwicklung zu überzeugen.
Dateien hochladen – Angebot erhalten – Bestellen… Sie müssen nur wenige Minuten investieren, dann übernehmen wir. 100 % transparent, im Schnitt 50 % schnellere Lieferzeiten als marktüblich und mehr als 96 % Liefertreue.
Überzeugen Sie sich selbst!
Kupferblech Laserschneiden – unsere Möglichkeiten
Abmaße
Min. Größe: 15 x 15 mm
Schneidgas
Lieferfenster
Weiterverarbeitung
Baugruppenfertigung
Kundenstimmen
Verfügbare Legierungen für das Lasern von Kupfer
Neben der der Kupferlegierung CW004A bieten wir zum Lasern auch Messing (CW508L) an. Für weitere Informationen zu den Werkstoffen schauen Sie sich die unten verlinkten Detailseiten an:
Nicht das passende Material dabei? Schauen Sie sich unseren vollständigen umfangreichen Materialkatalog an!
Unsere Weiterverabeitungsverfahren für Ihre Kupferteile
Bei der Konfiguration Ihrer Teile können Sie die benötigten Weiterbearbeitungsmöglichkeiten auswählen und diese direkt mitbestellen.
Entgraten
Gewinde
Senkungen
Passungen
Verzinken
Vorteile für Unternehmen
Laserteile aus Deutschland und Österreich
Gesamte Auftragsabwicklung
Transparenter Bestell- & Lieferprozess
Effizientes Produzenten-Netzwerk
Zertifiziertes Netzwerk
Technischer Support
Konstruktionsrichtlinien für Kupfer-Laserteile
Unser unkomplizierter und benutzerfreundlicher Bestellvorgang ermöglicht es Ihnen, in kürzester Zeit ein verbindliches Angebot für Ihre Kupferteile zu erhalten. Um eine reibungslose Abwicklung zu gewährleisten, ist es entscheidend, dass Sie eine CAD-Datei einreichen und die spezifischen Anforderungen sowie Grenzen des Fertigungsverfahrens berücksichtigen. Unsere Konstruktionsrichtlinien bieten Ihnen detaillierte Anleitungen, die Sie bei der optimalen Gestaltung unterstützen. So gelangen Sie schnell und einfach zu Ihrem maßgeschneiderten Kupferteil.
Kupfer-Laserschneiden online bei Laserhub – der Ablauf:
Häufige Fragen
Was sind die Besonderheiten beim Laserschneiden von Kupferblechen?
Beim Laserschneiden von Kupferblech ist die hohe Reflexion des Materials eine Besonderheit. Kupfer reflektiert den Laserstrahl stark, was spezielle Maßnahmen erfordert, wie die Verwendung von Faserlasern oder eine spezielle Beschichtung des Blechs, um die Energie effizienter zu absorbieren. Zudem kann es aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit des Kupfers zu einer schnellen Wärmeverteilung kommen, was die Schneidparameter beeinflusst. Eine präzise Abstimmung der Laserleistung und -geschwindigkeit ist daher entscheidend für saubere Schnitte.
Welche Vorteile bietet das Laserschneiden von Kupfer gegenüber anderen Schneidverfahren?
Hohe Präzision: Laserschneiden ermöglicht äußerst präzise Schnitte, selbst bei komplexen Geometrien und filigranen Details. Dies ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, die hohe Genauigkeit erfordern.
Saubere Schnittkanten: Im Vergleich zu mechanischen Schneidverfahren wie Stanzen oder Fräsen entstehen beim Laserschneiden weniger Grat und eine glattere Kante, was oft eine Nachbearbeitung überflüssig macht.
Geringe Wärmeeinflusszone: Durch die Fokussierung des Laserstrahls entsteht eine sehr kleine Wärmeeinflusszone, wodurch Verformungen und Materialspannungen minimiert werden.
Flexible Materialdicken: Laserschneiden kann problemlos eine Vielzahl von Materialstärken bearbeiten, was es zu einem vielseitigen Verfahren macht.
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien: Für Kleinserien oder Prototypen ist Laserschneiden oft wirtschaftlicher als andere Verfahren, da keine teuren Werkzeuge oder Formen benötigt werden.
