CNC-Drehteile

Drehteile online bestellen

Drehteile nach Zeichnung und CAD-Modell in wenigen Minuten online kalkulieren, Sofort-Angebot erhalten und ab 7 Tagen liefern lassen. Laserhub verbindet zertifizierte Fertigungspartner, moderne CNC-Drehtechnik und volle Planungssicherheit – für Ihre individuellen Drehteile aus Metall oder Kunststoff.

Größenbereich: 5 mm bis 500 mm Durchmesser

Laserhub Liefernetzwerk
Industriemaschinen führender Hersteller
im Produzentennetzwerk
DIN ISO 9001 zertifizierte Produktion
Ihrer Zerspanungsteile
Industriegerechter Versand
schon ab 7 Werktagen
Icon Liefertreue
Bis zu 50 % Ersparnis
bei Prozess- und Lieferzeiten

CNC-Drehteile online bestellen – effizient, präzise, zuverlässig

Laserhub ermöglicht Ihnen die schnelle und einfache Beschaffung von CNC-Drehteilen – von der Kalkulation bis zur Bestellung komplett digital. Innerhalb weniger Minuten erhalten Sie ein verbindliches Angebot, Ihre Bauteile werden ab 7 Werktagen geliefert. Die Fertigung erfolgt nach DIN ISO 9001 in einem geprüften Netzwerk aus spezialisierten Partnern mit modernen CNC-Drehmaschinen.

Mit Laserhub reduzieren Sie den Aufwand in Ihrer Drehteile-Beschaffung deutlich und gewinnen gleichzeitig volle Transparenz über Preise und Lieferzeiten.

Alle Drehteile werden auf leistungsfähigen Maschinen gefertigt und mit hochpräziser Messtechnik kontrolliert. Unsere intelligente Preislogik sorgt für marktgerechte Angebote und verhindert überhöhte Kosten – so senken Sie Ihre Prozesskosten und verkürzen Durchlaufzeiten spürbar.

Von der Anfrage bis zur Auslieferung übernehmen wir den gesamten Prozess für Sie – inklusive qualitätsgesicherter Fertigung, industrietauglicher Verpackung und termingerechtem Versand.

 

Rahmenbedingungen für Ihre Drehteile

3-dimensionale Achse mit Drehung auf X- und Y-Achse

Fertigung

CNC-Drehen und verschiedene Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung
Mehr erfahren
Icon Durchmesser für die Fertigung

Durchmesser Drehteile

Min. 5 mm
Max. 500 mm
Icon Länge

Länge Drehteile

Min. 1 mm
Max. 1000 mm
Icon Lieferfenster

Lieferfenster

Lieferung innerhalb von 7 Werktagen möglich
Icon Stückzahlen

Stückzahlen

Von 1 bis 100.000 Teile pro Position
Icon Oberflächengüte

Toleranzen & Oberflächengüte

ISO-Toleranzklasse bis IT6
Oberflächengüte mit einem Mittenrauwert von
Rz 4 / Ra 1,0 bis Rz50 / Ra12,5
Mehr erfahren

Kundenstimmen

„Ich kann um jede Uhrzeit nochmal etwas hochladen, Parameter ändern, Preise vergleichen. Im Angebotsprozess spart mir Laserhub locker 3 bis 4 Tage!“
Marcel Fehse
Geschäftsführer, Metallbau Stehr GmbH
„Der Workflow ist einfach perfekt: Ich erfahre in wenigen Sekunden, was meine Teile kosten und wann ich sie geliefert bekomme.“
Léon Kriebel
Schlosserei Schumacher

 „Preis und Qualität stimmen – und auch wenn es mal schnell gehen muss, kann ich mich auf Laserhub verlassen.“

Karsten Kalbitz, Einkäufer bei EFS-Handling

Wenn es in der Automobilbranche auf Präzision und Tempo ankommt, sind zuverlässige Beschaffungsprozesse entscheidend. EFS-Handling entwickelt maßgeschneiderte Handling-Systeme für führende OEMs – und setzt bei der schnellen und flexiblen Beschaffung von CNC-Zerspanungsteilen auf Laserhub.

Ihre Vorteile bei Laserhub

Qualitätsmaschinen im Netzwerk

Modernste CNC-Drehmaschinen garantieren höchste Präzision und Maßhaltigkeit – selbst bei komplexen Geometrien.
Rahmenvertrag Menü Icon

Industriegerechter Versand

Ihre CNC-Teile sind ab 7 Werktagen versandbereit – fachgerecht verpackt und per industriegerechtem Versand zuverlässig auf dem Weg zu Ihnen.
Lieferzeitfenster

50 % geringere Prozess- und Lieferzeiten

Durch digitale Prozesse und ein starkes Partnernetzwerk senken Sie Aufwand und Durchlaufzeit um bis zu 50 %.

Zertifiziertes Produzentennetzwerk

Erfahrene Zerspanungsexperten aus Deutschland, Österreich und weltweit mit Kapazitäten für Ihr Projekt.
Zertifizierter Netzwerk aus Produzenten Icon

Zertifiziertes Netzwerk

Unsere Produzenten sind zertifiziert und unterliegen einem regelmäßigen Audit zur Erfüllung der höchsten Qualitätsstandards.
Icon Kotakt gelb

Technischer Support

Gemeinsam mit unseren technischen Experten finden Sie die optimale Lösung für Ihr Drehteil, 3D-Modell oder eine Antwort auf technische Fragen. Sie erreichen uns Montag bis Freitag von 8 Uhr bis 17 Uhr telefonisch unter 0711 899898 00 oder jederzeit per E-Mail an service@laserhub.com

Was ist CNC-Drehen?

CNC-Drehen ist ein automatisiertes Fertigungsverfahren, bei dem das Werkstück rotiert, während ein feststehendes Werkzeug Material abträgt. So entstehen präzise rotationssymmetrische Bauteile wie Wellen, Hülsen oder Buchsen – aus Metall oder Kunststoff. Mit moderner CNC-Technologie lassen sich einfache wie komplexe Geometrien effizient, maßhaltig und wiederholgenau fertigen.

Drehen CNC

Moderne Produktion Ihrer Drehteile

Laserhub ermöglicht Ihnen den Zugang zu hochmoderner CNC-Drehteilfertigung mit konsequenter Qualitätskontrolle sowie Fertigung nach festgelegten Normen und Toleranzen.

Wer produziert CNC-Drehteile bei Laserhub?

Ihre CNC-Drehteile werden bei Laserhub von gezielt ausgewählten Fertigungspartnern hergestellt. Unser Netzwerk umfasst spezialisierte Zerspanungsbetriebe in Deutschland mit langjähriger Erfahrung, modernen Drehmaschinen und fundiertem Fertigungs-Know-how.

Jeder Partner wird sorgfältig geprüft und regelmäßig bewertet. Verbindliche Qualitätsrichtlinien, strukturierte Prüfprozesse und kontinuierliche Kontrollen sorgen dafür, dass Ihre Drehteile konstant präzise und zuverlässig gefertigt werden.

Dank unseres deutschlandweit aufgestellten Netzwerks profitieren Sie von kurzen Transportwegen, stabilen Lieferketten und hoher Versorgungssicherheit – unabhängig von Stückzahl oder Bauteilkomplexität.

Wie werden CNC-Drehteile bei Laserhub hergestellt?

Unser Maschinenpark – Präzision auf höchstem Niveau
Unsere Fertigungspartner setzen auf CNC-Drehmaschinen führender Hersteller wie DMG, Traub, Mazak, und Doosan. Von der 2-Achs- bis zur angetriebenen Werkzeugbearbeitung mit Y-Achse ist unser Netzwerk optimal ausgestattet – für einfache wie hochkomplexe Drehteile. Die eingesetzten Maschinen garantieren höchste Maßhaltigkeit, konstante Qualität und perfekte Oberflächen – ob Einzelteil oder Serie.

Ausgewählte Drehmaschinen in unserem Netzwerk

  • Gildemeister
  • Traub
  • DMG
  • Mazak
  • Hermle

 

Nach welchen Standards werden Ihre CNC-Drehteile produziert?

Bei der Produktion Ihrer CNC-Drehteile beachten wir eine Vielzahl an Standards. Hier finden Sie die wichtigsten:

 

Bereich

Standard

Bedeutung

Allgemeintoleranzen

DIN ISO 2768

Standardisierte Maßabweichungen ohne Einzelangabe

Oberflächenqulität

DIN EN ISO 1303 (klassisch)

definiert oberflächenqualität

Form & Lage Toleranzen

DIN EN ISO 1101

Geometrische Genauigkeit

Passungen

DIN EN ISO 286

Funktionssichere Bauteilverbindungen

Freistich

DIN 76-1

für gewinden und passungen an angrenzenden schenkel

Zentriebohrung

DIN 332-1

zentrische bohrung bei process unterstützungen

Werkstückkanten

DIN ISO 13715

wie wir mit nicht bemasten Werkstückkanten umgehen

Qualitätsmanagement

ISO 9001

geprüfte Fertigungsprozesse

CNC-Drehteile in geprüfter Qualität – präzise, dokumentiert, zuverlässig

Bei Laserhub ist kompromisslose Qualität bei der CNC-Drehbearbeitung unser Standard. Unsere zertifizierten Fertigungspartner verfügen über langjährige Erfahrung und fertigen Ihre Drehteile nach klar definierten ISO-Toleranzen: Form & Lage Toleranzen nach DIN EN ISO 1101, Passungen nach DIN EN ISO 286, und weitere wie z.B die DIN ISO 2768-1/2.

Für die Maßkontrolle setzen wir auf modernste Messtechnik führender Hersteller wie Mitutoyo CRYSTA-Apex, Zeiss Contura, Keyence XM-1000, Tesa Dual 3D oder den Hexagon-Messraum. So stellen wir sicher, dass Ihre Anforderungen exakt umgesetzt und dokumentiert werden.

Ob Prototyp, Kleinserie oder Serienfertigung – bei Laserhub erhalten Sie Drehteile in gleichbleibend hoher Qualität, auf die Sie sich verlassen können.

CNC-Drehteile nach Wunsch veredeln und weiterbearbeiten

Neben Standardbearbeitungen wie Entgraten, Gewinde schneiden, Senkungen oder Passungen bieten wir Ihnen bei Laserhub auch zahlreiche Oberflächenveredelungen für Ihre CNC-Drehteile an – etwa Eloxieren, Pulverbeschichten, Verzinken oder Brünieren. Welche Verfahren mit welchen Materialien kombinierbar sind, zeigt Ihnen die folgende Übersicht. So erhalten Sie Drehteile, die nicht nur technisch überzeugen, sondern auch optisch höchsten Ansprüchen genügen.

Pulverbeschichten Verzinken Eloxieren Brünieren
Aluminium x x
Edelstahl x
Stahl x x x
Kupfer
Messing
Kunststoff

Verfügbare Materialien für Ihre Drehteile

Stahl
Stahl
Edelstahl
Edelstahl
Aluminium
Aluminium

Jetzt neu: CNC-Drehteile aus Kunststoff

Laserhub bietet Ihnen jetzt auch CNC-gedrehte Kunststoffteile – schnell, präzise und in Industriequalität. Kalkulieren Sie Einzelteile oder Kleinserien bequem online und erhalten Sie in wenigen Minuten ein verbindliches Angebot.

Gefertigt wird ausschließlich aus hochwertigen technischen Kunststoffen wie PE, POM, PA oder PEEK – teilkristallinen Werkstoffen, die sich besonders gut zerspanen lassen. Unsere Partner fertigen einfache bis komplexe Geometrien zuverlässig nach ISO-Toleranzen bis IT6 und mit Oberflächenqualitäten bis Rz 4 / Ra 0,6.

Kunststoffteil wird CNC gefräst

Sofort-Angebot vs. manuelles Angebot für Ihre Teile

Laserhub bietet die Möglichkeit, Ihre Drehteile sofort online zu kalkulieren und zu bestellen. Bei besonderen Anforderungen, die unser Online-Tool nicht abdeckt, erstellen wir Ihnen in maximal 72 Stunden ein individuelles Angebot, zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse. Dieses können Sie genau wie ein Sofort-Angebot bequem über unsere Plattform anfragen.

Konstruktionsrichtlinien für Drehteile

Für die Fertigung des maßhaltigen Drehteils benötigen wir eine Zeichnung und ein 3D-Modell Ihres Bauteils. Unsere Konstruktionsrichtlinien helfen Ihnen dabei Ihr Bauteil richtig zu konstruieren. Weiterhin geben diese Ihnen Hinweise zu unseren Qualitätsstandards und problematischen Prozessschritten.

Eine technische Zeichnung für CNC-Drehteile.

So erstellen Sie einen Auftrag zur CNC-Bearbeitung

Wenn Sie sich jetzt auf unserer Plattform registrieren, können Sie innerhalb weniger Minuten ein kostenloses, bestellfertiges Angebot für CNC-Teile kalkulieren!

So erhalten Sie in kürzester Zeit völlig unverbindlich volle Kostentransparenz.

So funktioniert Laserhub-Bestellungsprozess für Drehteile online

Kunden lieben unseren einfachen und selbsterklärenden Bestellvorgang. In diesem Video zeigen wir Ihnen, wie unkompliziert Sie Ihre CNC Bauteile auf unserer Plattform bestellen können.

Noch Fragen zur CNC-Bearbeitung bei Laserhub?

Wir betreuen Sie von Anfang bis Ende Ihrer Bestellung. Sollten Sie also Fragen haben, steht unser Team aus CNC-Experten für Sie bereit!

Zum Beispiel Simon Buchtel, Operations Specialist CNC

Unsere Fertigungsmöglichkeiten und Anwendungen zur CNC-Zerspanung

Laserhub bietet ein umfassendes Angebot an Verfahren zur Metallverarbeitung an. Im Bereich Zerspanung können Sie neben Frästeilen auch Drehteile und Drehfrästeile bestellen und haben verschiedene Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung. Stoßen Sie mit unserem Kalkulationstool an die Grenzen, kontaktieren Sie uns gerne für ein manuelles Angebot.

Wissenswertes zu Fertigungsmöglichkeiten und Anwendungen von CNC-Drehen

Auf unserem Blog finden Sie zahlreiche Artikel mit Fallstudien, Wissen & Anwendungsmöglichkeiten rund um das Thema CNC-Drehen und die anderen Fertigungsmethoden aus unserem Portfolio.

Hier eine kleine Auswahl, die Sie interessieren könnte. Für noch mehr Infos, besuchen Sie unsere Blog-Seite!

Häufige Fragen

  • Laserhub ermöglicht, Ihre Bauteile sofort online zu kalkulieren und zu bestellen. Sollte Ihre Bestellung besondere Anforderungen enthalten, die wir bislang nicht automatisch berechnen können, werden Sie bei der Kalkulation darauf hingewiesen. Sie können dann ggf. die Option „Angebot anfragen“ auswählen und erhalten binnen 72 Stunden Ihr individuelles Angebot, zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse.

  • Ein Rahmenvertrag bei Laserhub bietet den Vorteil einer sicheren Planung für Jahresprojekte durch festgelegte Lieferungen und Preissicherheit über einen langen Zeitraum. Dies ermöglicht es, Großvolumen-Bestellungen effizient zu planen. Zudem gewährleistet der Rahmenvertrag Kostensicherheit in unsicheren Zeiten durch feste Bauteilkosten. Die konstante Qualität der Produkte wird durch die Auswahl des besten Produzenten für spezifische Bedürfnisse sichergestellt, wobei über die Vertragslaufzeit der gleiche Lieferant beibehalten wird, um gleichbleibende Qualität zu garantieren.

  • Für einfache Laserzuschnitte reichen mitunter 2D-Dateien wie dxf- und dwg-Dateien aus. Für alle komplexen Bauteile wie Biegeteile, Rohrlaserzuschnitte und CNC-Teile werden 3D-Dateien benötigt – beispielsweise im step- oder sldprt-Format. Weitere Informationen finden Sie in unseren Konstruktionsrichtlinien.

    Unsere CAD-Formate:

    Biegeteile : STP/STEP, SLDPRT, CATPART

    Blechteile: STP/STEP, SLDPRT, CATPART, GEO, DXF, DWG

    Zerspanungsteile: STP/STEP, SLDPRT, CATPART, IPT, PRT, JT, S3D

    Rohrlaserteile: STP/STEP, SLDPRT, CATPART

  • Laserhub kann bei der Blechbearbeitung günstige Preise anbieten, indem es Informationen von qualifizierten Produzenten sammelt, den Produktionsprozess simuliert und die aktuellen Materialpreise berücksichtigt. Ein umfangreiches Netzwerk von Produzenten, ein smarter Algorithmus für die Preisberechnung und ein engagiertes Team zur Marktbeobachtung ermöglichen präzise Kalkulationen und stabile, niedrige Preise. Außerdem können wir aufgrund des extrem großen Volumens, das über unsere Plattform läuft, Teile auftragsübergreifend verschachteln, ohne dass dies Nachteile bei den Lieferzeiten verursacht. Diese Ansätze sorgen für ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis und vermeiden Kostenüberraschungen. Mehr erfahren Sie hier.

  • Hier ist zunächst die Zeit- und Kostenersparnis im Bestellprozess zu nennen. Durchschnittlich benötigt ein Unternehmen der Metallindustrie knapp 3 Stunden für eine Bestellung von der Bedarfsanforderung über die Lieferantenwahl bis zur Rechnung. Mit Laserhub lässt sich dieser Aufwand durchschnittlich halbieren, da wir die Lieferantenauswahl für Sie übernehmen und der Bestellprozess deutlich schlanker ist.

    Weitere Vorteile von Laserhub liegen in der Netzwerkvielfalt seiner qualifizierten Produzenten und Lieferanten, was eine flexible Reaktion auf Kundenanforderungen ermöglicht. Diese Vielfalt garantiert, dass Bestellungen termingerecht und in hoher Qualität ausgeführt werden, bietet Flexibilität bei Bedarfsänderungen und ermöglicht eine effiziente Kapazitätsverteilung. Qualitätssicherung durch sorgfältige Auswahl und Überprüfung der Produzenten sowie Kosteneffizienz durch bessere Marktverhandlungen sind weitere Vorteile. Laserhubs Ansatz sorgt für zuverlässige Lieferungen, hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise​.

    • Hohe Materialvielfalt
    • Sofortiges Angebot
  • Ja, bei Laserhub können Sie sowohl Prototypen als auch Serienteile in Auftrag geben. Das flexible Bestellsystem erlaubt es, kleinere Mengen für Testzwecke oder größere Stückzahlen für die Serienproduktion zu bestellen. Sie können bereits ab einem einzigen Bauteil bestellen, und auch bei größeren Stückzahlen profitieren Sie von einer effizienten und qualitativ hochwertigen Fertigung.

  • Die Preisberechnung erfolgt automatisch auf Basis der von Ihnen hochgeladenen CAD-Datei und den ausgewählten Optionen. Faktoren wie Material, Bearbeitungsaufwand, Komplexität des Teils, Oberflächenbehandlungen und Stückzahl fließen in die Kalkulation ein. Nachdem Sie Ihre Datei hochgeladen und alle Parameter festgelegt haben, erhalten Sie in Echtzeit ein verbindliches Angebot. So haben Sie volle Transparenz über die Kosten, bevor Sie den Auftrag abschließen.

    Die genauen Faktoren der Berechnung finden Sie in der folgenden Tabelle:

    KostenfaktorBeschreibungEinfluss auf Kosten
    MaterialkostenRohmaterialpreis (z. B. S235, 1.4301, Alu), Verschnitt, RohteilgrößeDirekt proportional zum Materialpreis und Rohteilvolumen
    MaterialabtragDifferenz zwischen Rohteil und FertigmaßMehr Abtrag = längere Bearbeitungszeit
    BearbeitungszeitReine Maschinenlaufzeit (Cutting Time)Größter Kostenfaktor
    NebenzeitenWerkzeugwechsel, Verfahrbewegungen, MesszyklenVerlängert Zykluszeit
    RüstzeitMaschine einrichten, Werkzeuge laden, Programm testenBesonders relevant bei kleinen Stückzahlen
    AufspannungArt der Spannung (Backenfutter, Spannzange, Vorrichtung)Komplexe Spannmittel erhöhen Kosten
    UmspannungMehrere Aufspannungen oder SeitenbearbeitungenJede Umspannung erhöht Zeit und Risiko
    ProgrammieraufwandCAM-Programmierung oder manuelles ProgrammierenBesonders bei komplexen Teilen
    WerkzeugkostenVerschleiß, Sonderwerkzeuge, BeschichtungenBei harten Materialien oder Serien relevant
    WerkzeugwechselAnzahl der eingesetzten WerkzeugeMehr Werkzeuge = mehr Nebenzeit
    Oberflächenqualitätz. B. Rz 12,5 vs. Rz 4Bessere Oberfläche = geringerer Vorschub
    ToleranzenEnge Maßtoleranzen oder Form-/LagetoleranzenMehr Messungen und langsamere Bearbeitung
    Gewinde / SonderfeaturesGewinde, Nuten, Taschen, KonturenZusätzliche Bearbeitungsschritte
    Maschinenart2-Achsen, 3-Achsen, 5-Achsen, Dreh-FräszentrumUnterschiedliche Stundensätze
    AutomatisierungsgradStangenlader, Gegenspindel, RoboterReduziert Nebenzeiten
    LosgrößeStückzahlGroße Serien reduzieren Stückkosten
    QualitätssicherungMessung, PrüfprotokolleZusätzlicher Zeitaufwand
    AusschussrisikoKomplexität des Teils oder schwierige MaterialienRisikoaufschlag

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